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橡膠硫化機液壓故障與維修

2021-04-16(4356)次瀏覽

橡膠硫化機液壓故障與維修,橡膠平板硫化機適用于壓制各種模壓制品,全自動橡膠硫化機在PLC控制下電腦自動檢測系統(tǒng),人性化編程設計、可自動完成合模、強制開模、移模、硫化計時、排氣時間及次數(shù)設定、前帶翻板、掀模多次頂出裝置等功能;工作過程循環(huán)、自動或手動切換、適用于各種橡膠模型制品及非模型制品、如:密封件、O型圈、油封、膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹脂、建材等各種橡塑制品。是橡塑硫化制品先進可靠的自動化設備。在使用過程中可能會遇到一些小故障,通過跟售后工程師的溝通總結(jié)出了幾種簡單實用的小方法。

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 硫化機

  橡膠硫化機液壓故障與維修

  1、加溫不顯示

  ① 可能原因是電流表壞了;

 ?、?可能是加熱管有損壞。

 

  2、異常噪聲

  ①管路內(nèi)有大量空氣;

 ?、跒V油器堵塞;

 ?、塾拖鋬?nèi)油位過低,空氣呼入管道;

 ?、苡捅脫p壞;

  ⑤使壓機上下數(shù)次排出空氣、拆出清洗、添加油液、拆出修理或更換。

 

  3、不會升壓或升壓很慢

  ①高壓泵故障;

  ②高壓溢流閥未關?。?/p>

 ?、酃艿郎嫌行孤?;

 ?、軌毫Ρ硎ъ`拆出檢查修復拆出清洗后正確調(diào)壓,查出漏點并清除更換壓力表。

 

  4、溫控失靈

 ?、倏販貎x失靈或控制線路斷;

  ②電熱熔斷器斷路或接線斷路;

 ?、劭砂芽販貎x表芯拆下,用交換法比較,對損壞表調(diào)換。

 

  5、升溫比正常慢

 ?、俳佑|器在升溫過程中經(jīng)常開路;

 ?、谀骋粔K平板不熱或溫度低;

 ?、凵揭?guī)定值后繼續(xù)升溫,溫控調(diào)節(jié)儀失靈溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞,溫控調(diào)節(jié)儀失靈更換溫控調(diào)節(jié)儀,更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管,更換溫控調(diào)節(jié)儀。

 

  6、柱塞周邊大量漏油,密封圈壞了更換密封圈。

 

  7、平板升溫不正常

  熱電阻損壞:對溫度較低的平板電熱管,逐個測量通斷情況,對損壞表調(diào)換。

 

  8、不能保壓

 ?、俜庞烷y閥座、閥瓣密封不嚴

 ?、趩蜗蜷y內(nèi)閥芯密封不業(yè)

  ③管路或油缸漏減:拆出清洗研磨或更改,檢查進油缸管是否松動,然后旋緊。

 

  9、開機后柱塞不上升

 ?、儆捅貌怀鲇停赡苡捅棉D(zhuǎn)向相反或損壞,回油閥手柄處于開模位置,電機反轉(zhuǎn);

  ②電氣接試或拆出檢修油泵,將手柄扳到正確位置,把火線調(diào)換;

  ③觀察控溫儀指針情況,如指針順時針轉(zhuǎn)到底,說明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。

 

  硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題:

  1、硫化機存放環(huán)境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;


  2、不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;


  3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;


  4、如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進行線路的整體更換。


  5、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),保持溫度半個小時左右;


  6、每次使用結(jié)束后,應當將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;


  正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水,有可能導致水壓板內(nèi)的水無法排出干凈。

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