橡膠硫化機液壓故障與維修
2021-04-16(4356)次瀏覽
橡膠硫化機液壓故障與維修,橡膠平板硫化機適用于壓制各種模壓制品,全自動橡膠硫化機在PLC控制下電腦自動檢測系統(tǒng),人性化編程設計、可自動完成合模、強制開模、移模、硫化計時、排氣時間及次數(shù)設定、前帶翻板、掀模多次頂出裝置等功能;工作過程循環(huán)、自動或手動切換、適用于各種橡膠模型制品及非模型制品、如:密封件、O型圈、油封、膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹脂、建材等各種橡塑制品。是橡塑硫化制品先進可靠的自動化設備。在使用過程中可能會遇到一些小故障,通過跟售后工程師的溝通總結(jié)出了幾種簡單實用的小方法。
橡膠硫化機液壓故障與維修
1、加溫不顯示
① 可能原因是電流表壞了;
?、?可能是加熱管有損壞。
2、異常噪聲
①管路內(nèi)有大量空氣;
?、跒V油器堵塞;
?、塾拖鋬?nèi)油位過低,空氣呼入管道;
?、苡捅脫p壞;
⑤使壓機上下數(shù)次排出空氣、拆出清洗、添加油液、拆出修理或更換。
3、不會升壓或升壓很慢
①高壓泵故障;
②高壓溢流閥未關?。?/p>
?、酃艿郎嫌行孤?;
?、軌毫Ρ硎ъ`拆出檢查修復拆出清洗后正確調(diào)壓,查出漏點并清除更換壓力表。
4、溫控失靈
?、倏販貎x失靈或控制線路斷;
②電熱熔斷器斷路或接線斷路;
?、劭砂芽販貎x表芯拆下,用交換法比較,對損壞表調(diào)換。
5、升溫比正常慢
?、俳佑|器在升溫過程中經(jīng)常開路;
?、谀骋粔K平板不熱或溫度低;
?、凵揭?guī)定值后繼續(xù)升溫,溫控調(diào)節(jié)儀失靈溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞,溫控調(diào)節(jié)儀失靈更換溫控調(diào)節(jié)儀,更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管,更換溫控調(diào)節(jié)儀。
6、柱塞周邊大量漏油,密封圈壞了更換密封圈。
7、平板升溫不正常
熱電阻損壞:對溫度較低的平板電熱管,逐個測量通斷情況,對損壞表調(diào)換。
8、不能保壓
?、俜庞烷y閥座、閥瓣密封不嚴
?、趩蜗蜷y內(nèi)閥芯密封不業(yè)
③管路或油缸漏減:拆出清洗研磨或更改,檢查進油缸管是否松動,然后旋緊。
9、開機后柱塞不上升
?、儆捅貌怀鲇停赡苡捅棉D(zhuǎn)向相反或損壞,回油閥手柄處于開模位置,電機反轉(zhuǎn);
②電氣接試或拆出檢修油泵,將手柄扳到正確位置,把火線調(diào)換;
③觀察控溫儀指針情況,如指針順時針轉(zhuǎn)到底,說明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。
硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題:
1、硫化機存放環(huán)境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;
4、如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進行線路的整體更換。
5、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),保持溫度半個小時左右;
6、每次使用結(jié)束后,應當將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;
正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水,有可能導致水壓板內(nèi)的水無法排出干凈。
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